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铜铝有色铸件如何避免出现缺陷?

发布时间:2018-12-31    点击次数:次   
  铜铝铸件是有色铸件中常见到的一种,有色铸件的铸造过程需要很精细,如果操作不当可能就会导致铸件的缺换损坏,今天我们就来谈谈,有色铸件的铸造过程怎么避免出现缺陷?
 
  铜铝有色铸件工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、冷却、酸洗及锻后热处理。整个生产过程中如果工艺不当将可能产生一系列的缺陷,所以说,铜铝有色铸件是否成功将取决于很多方面的因素。
 
  比如说铜铝铸有色铸件时的铸造温度,良好的铸有色铸件温度会使液体金属保持良好的流动性,从而减少组织应力,防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适,那么会增加内应力,使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低,也是不好的,因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷,甚至裂纹,严重的,则会使铸造无法继续进行下去。
 
  铜铝有色铸件液面的位置也很重要,如果过低,那么会使材料的热裂纹倾向增大,严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高,则会加大有色铸件的偏析程度,所以,要保证有合适的液面高度,过高过低都不行。
 
  还有就是铸造速度,它是与铸锭液穴深度成正比的。如果铸造速度增大,那么会使铸锭液穴深度与温度梯度增大,从而会在液穴底部出现液穴区段,产生较大的收缩应力,终会增大出现铸锭热裂纹的几率,所以我们应控制好速度。
 
  在有色铸件中,有一些因素是很重要的,我们要控制好,这样才能有好的铸造效果,对于铜铝有色铸件来讲,也是如此。因此我们一定要掌控要这些关键的要素,从而好的铜铝铸造件。
 

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